“跟著行業‘卷’規模,這事我不擅長,但是,時代高科24年的長期戰略定力,就是聚焦、做專、做精、做強,深耕細分市場,專注核心業務,在關鍵性能指標(例如精度、可靠性、壽命、效率、能耗等)上達到國際先進領先水平;時代高科獲得近20個最高級別的國際化認證,真空干燥裝備的市場占有率全球25%、國內27%;”
“時代高科擁有全球領先的市場地位與品牌影響力,主持制定國家《鋰離子電池真空干燥系統技術規范》,參與制定《真空技術-真空計技術規范》等多項國家標準;”
“筑牢企業的護城河,堅定自己的核心競爭力,真的比什么都重要。”
時代高科董事長田瀚溶在高工鋰電年會
在時代高科的辦公室里,董事長田瀚溶談及24年創業路時,語氣里既有對過往選擇的坦誠,也有對行業趨勢的清醒判斷。
從成立之初便扎根鋰電干燥裝備領域,到如今成為國家專精特新重點小巨人、國家制造業單項冠軍,田瀚溶帶著時代高科,艱難地、堅定地穿越過行業周期的起伏。
在這條路上,時代高科始終靠技術硬實力在行業中站穩腳跟。
出海
從“基因里的優勢”到“跟著電池廠闖世界”
時代高科的出海基因,早在公司成立之初就已種下。
“時代高科成立24年,出口的歷史就有24年,早年做高端超聲波清洗設備,一開始服務的就是為寶馬、VOLVO等知名車企、HITACHI、ZEISS等這樣的高端客戶提供裝備。”田瀚溶說,與這些海外客戶的合作,讓時代高科早早明白在海外市場“技術為王,而非低價至上”的生存之道。
以日本松下為例,我們常年至今仍在為其提供設備服務,靠的正是二十多年積累的信任與技術匹配度。
但海外市場的機遇,從來都與挑戰共生。
近年來,部分海外市場受美國政策的波動影響,一部分市場因本土電池廠建設節奏緩慢陷入困境,時代高科的出海策略也隨之調整:2023年就決定不再執著于在海外自建工廠,而是跟著中國電池廠闖世界。
“國內頭部電池企業的海外工廠,我們都跟著走。”田瀚溶表示,除了中國的電池廠外,歐洲某大型汽車集團在加拿大、西班牙、德國的三大工廠,時代高科都是核心設備供應商,僅去年就拿到該集團2億訂單,今年還將完成西班牙工廠設備的交付。
這種“跟隨策略”的背后,是對行業痛點的精準把控。
“國內電池廠出海,最缺的是適配本土需求的設備支持。”田瀚溶坦言,海外建廠成本高、周期長,比如某歐洲國家的電池產線建設耗時三四年才試生產,而中國產線往往三四個月就能響應催單交付。
時代高科的設備既能滿足海外客戶對質量的嚴苛要求,又能匹配中國電池廠的效率需求,這讓其海外訂單占比常年穩定在20~40%。
技術
從“被抄作業”到“迭代跟不上”
談及技術,田瀚溶的語氣多了幾分篤定:“時代高科的頭一直比較大,是行業內最早設立研究院的企業之一,持續研發投入,專注技術迭代,憑借在真空干燥及各種加熱技術、快速處理能力,保持著行業內的競爭優勢。”

時代高科贛州基地
早年與下游企業合作時,時代高科的核心技術曾遭遇嚴重流失。“個別客戶要求技術全透明,拿到技術后會進行局部調整優化,以適配自身生產需求。”田瀚溶回憶,個別競爭對手就利用這種契機模仿技術、低價搶走訂單。
但是,現實是這種企業沒過二三年就陷入困境——“因為他們沒有持續創新的能力,而時代高科已經完成迭代更新2~3代。”
雖然一直在吃技術泄露的虧,但是時代高科堅決把研發投入變成生存底線,尤其在固態電池裝備領域,早早布局搶占先機。
早在2015年,公司就啟動固態電池裝備研發;2016年將設備賣給某國際知名科研機構關聯企業;2017年又為負極材料龍頭企業的固態電池項目提供支持。
如今,公司已形成三大系列烘烤線產品矩陣,精準匹配全固態電池“干燥工序前置”的行業需求:針對粉體干燥的固態電池NCA粉體干燥烘烤線、聚焦極卷與極片處理的固態電池極卷/極片烘烤線,以及適配卷料連續生產的固態電池極卷開卷烘烤線,全面覆蓋固態電池制造中粉體、極片/極卷的核心干燥場景。

半固態電池全自動開卷烘烤分切產品線
其中,全自動開卷烘烤分切產品線更是以高參數凸顯技術硬實力:采用roller to roller走帶方式,能實現卷料電極的連續處理;配備糾偏與張力控制裝置,確保極片傳輸穩定性;走帶速度可控1-120m/min,加熱區溫度80-200℃可調且控溫精度達±1℃;通過電磁輥+高溫運風組合加熱,可將極片來料500-600PPM的水分控制在50PPM以內,寬幅最大可適配1600mm極卷,完美契合固態電池干燥“高速、高真空度、高除水率”的核心要求。
面對固態電池干燥的特殊挑戰,時代高科也針對性突破:針對高溫烘烤需求,優化加熱技術以適配固態電解質400℃左右的耐受溫度;考慮到固態電解質脆弱易裂的特性,在干燥過程中加入壓力控制,避免熱脹冷縮導致的微裂紋與氣孔;針對硫化物電解質對環境的嚴苛要求,可提供隔絕水氧的局部干燥微環境,滿足露點高于-60℃的干燥房標準,甚至能對干燥物料施加拘束條件,防止宏觀與微觀變形。
“現在國內某頭部電池企業用的固態電池干燥分切一體機,就是我們基于這些技術開發的。”田瀚溶說,這種提前布局的底氣,來自對固態電池工藝趨勢的精準預判。
在傳統設備迭代上,時代高科也走出差異化路線。面對行業大箱體趨勢,公司將烘箱從6-8噸升級到16噸,大箱體的核心是空間效率——從最初1個立方米的容量,現在20個立方米的容量,甚至為某電池企業定制的真空干燥隧道,僅真空閘門就有3米寬、6米高。
“通過材料與工藝的全面優化,我們的設備能為客戶提升空間利用效率,帶來更優的長期經濟性,處理能力提升了20倍以上。”田瀚溶解釋。
選擇
聚焦“小而美”,在細分領域筑壁壘
“這幾年,我們更加堅定走‘小而美’的發展路線,把全部精力聚焦在鋰電干燥裝備這個細分領域。”田瀚溶坦言,公司堅持、明確的戰略方向就是:不刻意追求規模、不貪戀全產業鏈,就在自己擅長的領域做深、做透。
這個選擇并非憑空而來,而是早年行業經歷帶來的清醒認知。2021年后時代高科果斷收縮業務邊界——不參與非核心領域的低價競爭,不跟風布局與干燥技術無關的產品,把資源全部投向技術研發與細分市場服務。
“當時很多人不理解,覺得行業風口下不追規模太可惜。”田瀚溶說,但后來的行業變化印證了他的判斷:鋰電行業陷入無序競爭時,不少追求一時的規模、建全鏈的企業大都陷入了經營困境,而時代高科因聚焦細分領域,既能快速響應客戶的定制化需求,又能持續迭代核心技術,反而穩住了市場份額。
拒絕盲目擴張的同時,時代高科把細分市場做細做深:
在海外,聚焦對技術精度要求高、重視長期合作的汽車集團與電子巨頭,比如為某歐洲汽車集團定制適配多工廠的干燥設備,靠穩定性能贏得長期訂單;
在國內,努力為追求長期競爭力的電池廠服務,比如為電池廠提供質量+效率的競爭力,為布局出海的電池廠提供“設備+售后”一體化支持;
“歐洲有很多百年老店,專注一個細分領域就能做到全球領先,這給了我們很大啟發。”田瀚溶說,時代高科的目標從來不是“做多大”,而是“做多精”——把鋰電干燥裝備的技術壁壘筑得更高,讓客戶想到“高質量干燥設備”就可能先想到時代高科。
如今,越來越多注重技術品質的客戶主動找上門,合作過的企業也因認可技術實力,再次提出合作需求,這正是“小而美”路線的價值體現。
未來
從“固態電池”到“新業務探索”
談及行業未來,田瀚溶最關注兩個方向:固態電池產業化與新業務破局。
對于新能源電池的未來,他的判斷很明確:“半固態是必答題,但全固態的技術路線還得等等。”
目前,時代高科的固態電池裝備已覆蓋材料端、極片/極卷干燥端,已有多家頭部電池企業在用其設備實現半固態電池的量產。
“半固態能用現有產線改造,成本可控,在國家政策的推動下,肯定會加速普及。”田瀚溶認為,全固態是長期方向,但成本太高、工藝復雜,單單一個負60度的露點工作環境,就成為成本的巨大障礙,短期內,只能用于無人機、軍工等細分場景,全固態還需要行業同仁們共同探索真正可行的技術路徑。
而時代高科的三大系列烘烤線,正是瞄準半固態電池量產需求,從加熱精度、水分控制等關鍵指標入手優化設備,已經做好迎接行業爆發的準備。

時代高科常州基地
在新業務上,時代高科已開始圍繞“新能源+高端制造”布局。今年啟動的常州基地項目,162畝土地將分三期建設,一期二期同時建設共100畝,將聚焦與核心技術相關的延伸領域,靠技術差異化打開新的市場空間。
“我們不會脫離擅長的技術領域而去盲目跨界,新業務一定是在現有技術基礎上的延伸,比如將干燥技術適配更多新能源物料,這樣既能發揮優勢,又能降低風險。”田瀚溶說,無論業務如何拓展,“聚焦細分、重視技術”的核心邏輯永遠不會變。
“現在的中國需要大而強的企業,同時,更需要更多小而美的企業,作為企業從業者我們只要沉下心、耐住性,堅持比選擇更重要!”田瀚溶說,未來時代高科將繼續以技術為核心錨點,靠持續的創新與專注的精神,在行業發展浪潮中走好自己的路。